Birleştirme & Pres Teknolojileri

TOX® PRESSOTECHNIK
Perçinsiz Birleştirme ve Tahrik Sistemleri

Clinching (perçinsiz sac birleştirme), pnömohidrolik tahrikler, servo presler, robot maşaları ve proses izleme sistemleri. Otomotivden beyaz eşyaya, sac işleyen tüm sektörler için ısı girdisiz, kaynaksız ve %100 izlenebilir birleştirme çözümleri.

Teklif Talep Et Clinching Nedir?
1000 kN
Baskı Kuvvetine Kadar
5
Ana Ürün Grubu
%100
Proses İzlenebilirliği
0 Isı
Soğuk Birleştirme
Teknoloji

Kaynak ve Perçin Olmadan Sac Birleştirme

TOX® PRESSOTECHNIK, sac metal endüstrisinde clinching (perçinsiz birleştirme) teknolojisinin dünya çapında öncü markalarındandır. Clinching yönteminde iki veya daha fazla sac katmanı, zımba ve kalıp arasında gerçekleştirilen soğuk şekillendirme ile birbirine mekanik olarak kilitlenir; ek sarf malzemesi (perçin, vida, kaynak teli) kullanılmaz.

Isı girdisi söz konusu olmadığından galvanizli, boyalı ve kaplamalı saclar herhangi bir kaplama hasarı oluşmadan birleştirilebilir. Üstelik çelik–alüminyum gibi farklı malzeme çiftleri de tek bir operasyonda güvenle bağlanabilir. Tüm proses, kuvvet–yol izleme sistemleri aracılığıyla noktasal olarak ölçülür; her bağlantı kalite kaydıyla belgelenerek tam traceability sağlanır.

Sürücüler — Tahrik Sistemleri

Birleştirme, presleme ve montaj uygulamalarının kalbi olan tahrik üniteleri. Pnömohidrolik veya tam elektrikli servo seçenekleriyle uygulamanıza uygun kuvvet–hız–hassasiyet dengesini kurar. Kompakt tasarım sayesinde kurulum alanı minimumda tutulur, enerji verimliliği maksimuma çıkarılır.

TOX PRESSOTECHNIK pnömohidrolik ve elektrikli servo tahrik sistemleri

Elektrikli Servo Tahrik Sistemleri

Modüler elektromekanik servo tahrikler; programlanabilir strok, hız ve kuvvet profili ile yüksek tekrarlanabilirlik sunar. Basınçlı hava ihtiyacını ortadan kaldıran enerji verimli yapısı ve Endüstri 4.0 uyumlu haberleşme arabirimleriyle akıllı üretim hatlarına doğrudan entegre olur.

1000 kN'a kadar Servo kontrol Enerji verimli Endüstri 4.0

Pnömohidrolik Tahrikler (Powerpackage)

Hat basıncındaki hava ile çalışan bu kompakt tahrik ünitesinde hızlı yaklaşma stroku pnömatik, güç stroku ise entegre hidrolik çevirici aracılığıyla gerçekleşir. Ayrı hidrolik ünite gerektirmeden yüksek baskı kuvveti üretir; bakım maliyetlerini ve duruş sürelerini önemli ölçüde azaltır.

Hava ile yüksek kuvvet Kompakt Düşük bakım Hat hava bağlantısı

Presler

Tezgah üstü hassas montaj preslerinden operatör güvenliği entegre edilmiş tam donanımlı iş istasyonlarına kadar geniş bir modüler pres ailesi. Tüm gövdeler pnömohidrolik veya servo tahrik üniteleriyle serbestçe kombine edilerek uygulamaya özel yapılandırılabilir.

Pres Gövdeleri (C-Frame & Kolonlu)

Modüler konseptte C-Frame presler, kolonlu pres gövdeleri ve tezgah üstü C-Frame çözümler. Rijit gövde yapısı yük altında minimum sehim sağlayarak hassas birleştirme ve presleme operasyonlarında tekrarlanabilir sonuçlar üretir.

C-Frame Kolonlu gövde Modüler

Küçük Presler (FinePress)

Hassas montaj, çakma, markalama ve küçük parça presleme işleri için geliştirilmiş tezgah üstü pres ailesi. Manuel, pnömatik veya servo tahrik seçenekleriyle laboratuvar ölçeğinden seri üretime kadar ölçeklenebilir yapıda tasarlanmıştır.

Tezgah üstü Hassas montaj 4 model

Manuel İş İstasyonları (FlexPress)

Operatör güvenliği ve proses izleme tek çatı altında: iki el kumanda, güvenlik perdesi ve kuvvet–yol izleme sistemi entegre edilmiş anahtar teslim çalışma istasyonları. Hatalı parça üretimini kaynağında engeller, kalite verilerini kaydeder.

CE güvenlik Proses izleme Anahtar teslim

Maşalar — Clinch Tongs

Sabit istasyonlarda veya robot kolunda kullanılmak üzere tasarlanmış birleştirme maşaları. Modüler kit sistemi sayesinde gövde derinliği, açıklık ve tahrik tipi parça geometrinize ve üretim hızınıza göre serbestçe konfigüre edilebilir.

El Tipi ve Mini Maşalar

Mobil onarım, prototip üretimi ve düşük adetli seri çalışmalar için tasarlanmış taşınabilir el tipi maşalar ile dar geometrilere ulaşabilen kompakt mini maşalar. Asma sistemine takılarak hat üzerinde ergonomik kullanım imkânı sunar.

Mobil kullanım Kompakt Ergonomik

Kam Tahrikli Maşalar (PowerKurver)

Kam mekanizmasının sağladığı kısa çevrim süresi, düşük enerji tüketimi ve hafif gövde yapısı bu maşaları yüksek tempolu robotik uygulamalar için ideal kılar. Çevrim başına düşen enerji maliyetini minimize ederek uzun vadeli üretim ekonomisi sağlar.

Kam tahrik Hızlı çevrim Hafif yapı

Robot ve Makine Maşaları

Modüler kit sistemi sayesinde her parça geometrisine ve taşıyıcı ekipmana uyarlanabilen robot maşaları, otomotiv gövde hatlarında punta kaynak maşalarının yerini alarak kaynaksız, ısı girdisiz birleştirme çözümü sunar.

Robot entegrasyonu Modüler kit Kaynak ikamesi

Kontroller ve İzleme Sistemleri

Her bağlantının kalitesini gerçek zamanlı ölçen, kaydeden ve raporlayan elektronik altyapı. Sıfır hata hedefleyen üretim hatlarının vazgeçilmez bileşenleri olan bu sistemler, tam izlenebilirlik ve dijital fabrika entegrasyonu sağlar.

Kontrol Üniteleri

Tahrik ve preslerin güvenli, tekrarlanabilir çalışması için özel geliştirilen kontrol sistemleri. Basit valf kontrolünden çok eksenli tam servo yönetimine kadar farklı otomasyon seviyelerini destekler; PLC ve saha veri yollarıyla kolayca entegre olur.

PLC entegrasyonu Çok eksen Fieldbus

Proses İzleme Sistemleri

Kuvvet–yol eğrisini gerçek zamanlı izleyen ve kullanıcı tanımlı tolerans pencereleri aracılığıyla her bağlantıyı anında OK/NOK olarak değerlendiren izleme cihazları. Kalite kayıtları tam izlenebilirlik için arşivlenerek traceability gerekliliklerini karşılar.

Kuvvet–yol izleme OK/NOK kararı Kalite arşivi

Evrensel Veri Arayüzü (UDI)

Tüm TOX® cihazlarını tek noktadan yöneten yeni nesil yazılım platformu. Gerçek zamanlı görselleştirme, istatistiksel proses kontrolü (SPC) ve MES/ERP sistemlerine veri aktarımı ile dijital fabrika dönüşümünüzü hızlandırır.

Endüstri 4.0 SPC analizi MES/ERP

Perçinleme (Clinching) Araçları

Birleştirme noktasının nihai kalitesini belirleyen kritik bileşenler: malzeme çifti ve sac paketi kalınlığına özel seçilen zımba–kalıp setleri ile uzun ömürlü operasyonu destekleyen aksesuarlar.

Takım Setleri (Clinching Tools)

Sac kalınlığı, malzeme çifti ve hedef bağlantı mukavemetine göre belirlenen zımba ve kalıp kombinasyonları. Yuvarlak nokta geometrisi sayesinde hem yüksek çekme hem de yüksek kayma dayanımı sağlanır; sertleştirilmiş takım çelikleri uzun takım ömrü ve tutarlı nokta kalitesi sunar.

Zımba + kalıp seti Uzun takım ömrü Uygulamaya özel

Takım Aksesuarları

Özel takım tutucular, sıyırıcılar, yağlama ve püskürtme ekipmanları ile takım kontrol mastarları. Doğru aksesuar kombinasyonu takım ömrünü uzatır, plansız bakım duruşlarını azaltır ve birleştirme noktası kalitesini çevrimden çevrime stabilize eder.

Takım tutucu Sıyırıcı Yağlama sistemi
Neden Clinching?

Clinching ile Punta Kaynak Karşılaştırması

Kriter TOX® Clinching Punta Kaynak
Isı girdisi ✓ Yok — soğuk şekillendirme ✗ Var — termal deformasyon riski
Kaplamalı / boyalı sac ✓ Hasarsız birleştirilir ✗ Kaplama zarar görür
Farklı malzemeler (çelik + Al) ✓ Birleştirilebilir ✗ Sınırlı / uygun değil
Sarf malzemesi ✓ Gerekmez Elektrot, bakır alaşımı, su soğutma
Duman / çapak / parlama ✓ Oluşmaz ✗ Oluşur — İSG önlemi gerekir
Enerji tüketimi ✓ Düşük Yüksek akım ihtiyacı
Kalite kontrolü ✓ %100 izlenebilir (kuvvet–yol) Tahribatlı test veya örnekleme
Bakım maliyeti ✓ Düşük — sadece takım değişimi Elektrot bileme, soğutma bakımı

Uygulama notu: En uygun birleştirme yöntemi, malzeme çifti, sac kalınlıkları ve hedef mukavemet değerlerine bağlıdır. Malzeme bilgilerinizi ve çevrim sürenizi paylaşın; mühendislik ekibimiz uygulamanız için en uygun TOX® konfigürasyonunu ücretsiz olarak birlikte belirlesin.

Uygulama Alanları

Hangi Sektörlerde Kullanılır?

Otomotiv

Gövde, kaput, kapı ve şasi sac birleştirme hatları

Beyaz Eşya

Çamaşır makinesi, fırın ve buzdolabı gövdeleri

HVAC & İklimlendirme

Klima santrali panelleri, kanal ve gövde imalatı

Elektrik & Pano

Elektrik panosu, kabinet ve muhafaza üretimi

Metal Mobilya

Raf sistemleri, dolap ve çelik mobilya montajı

Güneş Enerjisi

Panel çerçevesi ve montaj konstrüksiyonları

Genel Sac İşleme

Fason sac imalatı ve montaj operasyonları

Robotik Hatlar

Tam otomatik birleştirme istasyonları

SSS

Sık Sorulan Sorular

Clinching (perçinsiz birleştirme) nedir?
Clinching; iki veya daha fazla sac katmanını ek perçin ya da kaynak kullanmadan, zımba ve kalıp arasındaki soğuk şekillendirme ile mekanik olarak kilitleyen birleştirme yöntemidir. Isı girdisi bulunmadığından kaplamalı, boyalı ve birbirinden farklı malzemelerden oluşan saclar herhangi bir bozulma olmadan bir araya getirilebilir.
TOX®-Powerpackage pnömohidrolik tahrik nasıl çalışır?
Pnömohidrolik tahrik, tesisteki hat basıncındaki hava ile çalışır. Hızlı yaklaşma stroku pnömatik kuvvetle, yüksek kuvvet gerektiren güç stroku ise entegre hidrolik çevirici üzerinden sağlanır. Böylece ayrı bir hidrolik güç ünitesi gerekmeksizin yüksek baskı kuvvetleri elde edilir; kompakt yapı, düşük enerji tüketimi ve minimal bakım ihtiyacı ön plana çıkar.
Clinching punta kaynağa göre hangi avantajları sağlar?
Isı girdisi bulunmadığından kaplama hasarı oluşmaz. Çelik ve alüminyum gibi farklı malzeme çiftleri rahatlıkla birleştirilebilir. İşlem sırasında duman, çapak ve tehlikeli parlama meydana gelmez; bu da iş güvenliği gerekliliklerini önemli ölçüde sadeleştirir. Enerji tüketimi punta kaynağa kıyasla çok daha düşük kalır. En önemlisi, bağlantı kalitesi kuvvet–yol izleme sistemleriyle nokta nokta ve %100 ölçülebilir düzeyde izlenir.
Hangi sac kalınlıkları ve malzemeler için uygundur?
Clinching yöntemi; çelik, paslanmaz çelik, alüminyum ve çeşitli kaplamalı sac türlerinde geniş bir kalınlık aralığında uygulanabilmektedir. Kullanılacak zımba–kalıp kombinasyonu ve gerekli baskı kuvveti, sac paketinin toplam kalınlığına ve malzeme çiftine göre belirlenir. Uygulama verilerinizi paylaşmanız hâlinde uygunluk değerlendirmesi ücretsiz olarak gerçekleştirilir.
Teklif ve teknik destek için nasıl ulaşabilirim?
Malzeme, sac kalınlığı, hedef kuvvet değeri ve çevrim süresi bilgilerinizle birlikte Bursa merkez ofisimizden veya İstanbul şubemizden teklif talep edebilirsiniz. Mühendislik ekibimiz uygulamanıza en uygun tahrik, pres ya da maşa konfigürasyonunu belirlemenize yardımcı olur ve devreye alma sürecinde sahada destek sağlar.

Uygulamanız İçin TOX® Çözümünü Birlikte Belirleyelim

Sac kalınlığı, malzeme çifti ve çevrim süresi bilgilerinizi iletin; size en uygun tahrik, pres ve takım konfigürasyonunu projelendirip teklifimizi 72 saat içinde sunalım.

Teklif Talep Et 📞 0224 413 61 61
✓ Ücretsiz mühendislik analizi ✓ Bursa & İstanbul stok ✓ Devreye alma desteği ✓ Yetkili Türkiye distribütörü